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清原全自动微量元素水溶肥配料设备线粉剂装箱

作者:竞博体育 日期:2021-02-05 17:02 人气:

  气缸工作压力可通过气源三联件无级调整,气缸动作速度可通过节流阀快速调整。采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自诊断、自动报警等智能化控制技术有效缩短现场故障排除时间。采用7英寸彩色液晶触摸屏人机对话界面,设备参数调整全数字化且可实现自动存储。l设备说明:与待包装物料接触部分采用304材料,其他部分采用镀铬或碳钢喷塑。采用碳钢磷化处理后表面喷塑;分体式结构便于安装及调整,配备宽台阶扶手楼梯,安全护栏高度1米;该装备作为计量秤安装支架,有效解决整机运行振动干扰对计量精度的影响,且方便人工对计量秤残料清理和设备维护。XYG-K1全自动包装机组是功能有自动制袋、计量、充填、充气、封口、打印、成品输出流程的全新设备。

  及时添加。第一章工作原理与应用DCS-50/FW-T型定量包装秤是机电一体化的高新技术产品,适用于粉性物料的自动计量,通常应用于包装规格在5~50kg的半自动包装线/FW-T型定量包装秤配套皮带输送机、热封口机、缝包装置,常用于5~50kg规格的较大剂量包装,使用塑料复合编制袋,人工套袋,自动夹袋、计量、充填、落袋、输送,人工入缝合工位自动缝口,完成半自动包装过程。自动控制过程:在自动状态下,人工套袋后,轻触微动开关,夹袋气缸动作,抱紧包装袋,放料门自动打开,自动去皮清零;加料机构快、中、慢三种流速依次连续向计量斗加料,压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号,送至仪表进行数据处理,从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程,达到设定目标重量。

  本设备用于小吨标包装袋的粉料投料。使用本设备可以有效降低投料时的扬尘造成的环境污染,投料站结构符合人体工程学,可以减轻操作人员的工作强度,操作简单,自动化程度高。开启压缩空气气源。检查开袋机上部储气包进气阀门是否打开,排污阀是否关闭。打开控制箱电源,控制箱右侧上方旋钮开关。需要进行投料时,打开投料口门两侧的锁扣,将门提升打开,门限位检测开关接通,控制箱上的旋钮开关旋至“启动”位置,此时除尘风机自动启动,设备仓内即处于微负压状态,操作人员可以开始投料,投料过程中产生的扬尘都会被有效的抽走并吸附在设备内部的过滤布袋上。投料完毕后,操作人员只需要将投料门关闭,除尘风机停止,脉冲阀开始工作。

  若与混施,未腐熟的农家肥在分解腐烂过程中氮素会丧失,否则二者氮素都会受损,降低肥效。混合机上盖装料位检测开关,在卸料机构关闭时,如果仍然高料位,则报警。配好的物料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混合均匀。生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。输送机:给企业带来了人力劳动减少、产品产量提升,从根本上给客户解间了人员管理付出的精力和资金控制。采用的电子称重技术,高智能化称重控制器,计量速度快、精度高,性能稳定、可靠。进口304L不绣钢。双螺带搅拌机构,设计独特,物料左右上下三维复合运动。

  通过减震装置直接安装于平台上;(5)卸料机构设计为气动开、关料门,除在筒底有极少存料外,99%物料均可卸料;(6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接,为防潮封闭设计;(7)设计有独立电控箱,支持独立操作;可脱离总控系统,人工手动控制混合机启动、混合机停止、料门开关等各个动作;水溶肥生产线设备,水溶肥生产设备,水溶肥设备,大量元素水溶肥设备,原料仓材质为304不锈钢内壁均抛光处理,外装有活化装置;重量260kg/台。全自动粉剂水溶肥成套设备是我公司结合国内外水溶肥设备制造经验和客户使用反馈情况,研发制造了全新一代集自动配料、混料、包装于一体全自动生产设备。设备自动化程度高,可用电脑全程监控。

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